为了防止搪瓷反应釜碳化，必须提前采取预防措施，避免降低设备碳化的可能性。那么应该怎么做才能防止设备碳化呢？让我们一起来看看。

  在原有搪瓷反应釜基本设计和加热方式的基础上，对反应器底部进行了一些调整。因为所有的问题都是由固体反应物料沉淀引起的，所以主要的解决方法是即使不混合不搅拌也要避免沉淀，这可以通过增加一个辅助底部来实现，辅助底部比实际的略高，留有3 ~ 10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在该辅助底部，而不会在实际的搪瓷反应釜底部形成隔热层。

  实际上传热是通过搪瓷反应釜设备底部间隙之间的对流进行的，辅助底部由高强度搪瓷玻璃制成。上面有许多小孔的孔径比反应材料的粒度略小，所以这个屏幕被切成一个圆圈。它的边缘向下弯曲作为支撑，当固体反应物料负载较重时，可以在辅助底部下方增加一个金属环作为支撑。

  因此在使用搪瓷反应釜之前，我们必须对设备的碳化采取预防措施，同时必须定期进行清洗和维护，以减少设备故障的可能性，延长其使用寿命。

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